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椭圆度如何测算?
1、椭圆度的计算方法：椭圆的长轴和短轴的长度分别为a和b，则椭圆的长半轴和短半轴分别为a/2和b/2。椭圆度可以通过计算长轴和短轴之间差异的百分比来表示，即(a-b)/a×100%。
2、椭圆度=（最大外径 - 最小外径）/ 标称外径，再转成百分数。标称外径由对应标准查到。最大外径和最小外径按照标准方法测得。同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度。
3、椭圆度即e=a的平方减去b的平方开根号，得到的值除以a 在0~1之间。
4、椭圆度计算：椭圆度（p）=（D 大-D 小）/[0.5（D 大+D 小）]×100% 式中：D大-钢管最大壁厚（mm） D小-钢管最小壁厚（mm）。
大直径测径仪如何测量椭圆度与外径值?
1、当2束平行光内放入被测物时，在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影，设其宽度分别为LL2。
2、管材直线前进 管材生产，就一直行进，中间伴随轧材的抖动，这时可采用双向测径仪，从横向纵向两个方向测量外径尺寸，并计算椭圆度尺寸。这种检测方式检测的是同一截面的外径尺寸与椭圆度尺寸。
3、棒材测径仪采用固定八轴检测方式对同一截面的圆棒进行八个方向的外径尺寸检测，具有精度高、性能稳定、测量速度快、对棒材无损伤等特点。
4、多轴测径仪可多方位检测外径尺寸，并计算出椭圆度尺寸，还可对螺纹钢的内径、横肋、纵肋等尺寸进行在线检测。
5、任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度，即分别测出其最大和最小直径后，求出其差，即为椭圆度之值。
6、大直径测径仪可以测量螺旋埋弧焊管管端外径与椭圆度，并配备分析软件系统。
椭圆度是什么?
1、椭圆度也称不圆度，指圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上最大最小直径之差。椭圆度的测量，根据其定义，即为圆柱面的横剖面上最大与最小直径之差。
2、圆度：是指工件的横截面接近理论圆的程度。测量工具为圆度仪。最大半径与最小半径之差为0时，圆度为1。
3、标准椭圆封头一般用于压力容器的封头，椭圆度是指理想椭圆曲线与实际曲线的差值。根据国家标准《钢制压力容器》GB150-1998规定，椭圆形封头推荐采用长(a)短(b)轴比值为2的标准形封头。
4、椭圆度是指一个切面最小和最大外径价值的差异。偏心度是指外径和内径中间价值的差距。F值表示在某一杀菌条件下的总的杀菌效果，通常是把不同温度下的杀菌时间折算成120℃的杀菌时间，即相当120℃的杀菌时间。
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